2М Завод 12 – это автоматизированная мобильная станция по производству монолитного пенобетона непосредственно на строительной площадке.
Преимущества 2М завода:
- Единственное в России автоматизированное мобильное оборудование по производству монолитного пенобетона;
- 100% гарантия получения пенобетона необходимого качества;
- Пусконаладочные работы и обучение персонала работе на заводе – занимают 2 часа;
- Простота и ремонтопригодность всего оборудования линии;
- Возможность круглогодичного использования мобильного завода;
- Сокращение себестоимости монолитного пенобетона до 30% (по сравнению с другими технологиями);
- Возможность полной автоматизация производственного процесса;
- Чистота на строительной площадке;
- Оборудование окупается за 1 сезон.
Процесс подготовки завода к работе:
- 2М завод доставляется к месту работы грузовым транспортом, после выгрузки производится выравнивание в горизонтальной плоскости;
- Выполняется подключение к сети электроснабжения;
- После подготовки сырьевых материалов (цемент, песок и т.д.) открывается секция загрузки, наполняется и запускается система водоподготовки;
- Устанавливаются дозы компонентов и время приготовления пенобетонной смеси в зависимости от необходимой плотности пенобетона;
- Цемент в мешках (или насыпью) подается в бункер-растариватель, просеивается и подготавливается песок;
- Присоединяется рукав подачи готовой пенобетонной смеси и прокладывается к месту подачи.
Процесс приготовления пенобетонной смеси:
- Оператор запускает двигатель пенобетоносмесителя;
- По средствам механического дозатора производится набор необходимого количества воды в пенобетоносмеситель;
- После набора воды производится загрузка цемента и песка в пенобетоносмеситель, закрывается крышка загрузочного люка, происходит набор давления в резервуаре пенобетоносмесителя;
- После набора необходимого давления время приготовления пенобетонной смеси отсчитывается автоматически. По окончании процесса приготовления двигатель пенобетоносмесителя останавливается - пенобетон готов;
- Для выгрузки готового раствора пенобетона оператору достаточно нажать кнопку выгрузки и смесь пойдет по рукаву к месту укладки.
Состав мобильного завода:
Наименование
|
Характеристика
|
Бункер растариватель для цемента
|
вместимостью 1000 кг.
|
Нож вспарыватель бумажных мешков
|
|
Транспортная система цемента
|
|
Объемный дозатор цемента
|
|
Объемный механический дозатор воды
|
|
Пенобетоносмеситель
|
250 л.
|
Корпус завода с подъемной секцией для защиты от дождя
|
|
Система выравнивания завода в горизонтальной плоскости
|
|
Пневматическая система
|
|
Электронное управление временем приготовления пенобетонной смеси
|
|
Технические характеристики:
Наименование
|
Характеристика
|
Габариты мм. ДхШхВ
|
3840Х2100х1500 мм.
|
Масса в транспортном состоянии
|
1 800 кг.
|
Напряжение питания
|
220/380 В.
|
Максимальная потребляемая мощность
|
5 кВт.
|
Производительность
|
1,5 м3/час.*
12 м3/смену.
|
Производимая плотность пенобетона
|
От 200 до 1 000 кг/м3.
|
Максимальная высота подачи готового пенобетона
|
30 м.
|
Максимальная дальность подачи готового пенобетона
|
100 м.
|
Допустимый перепад высоты поверхности для установки завода
|
5 см/метр
|
Обслуживающий персонал
|
3 человека
|
*Производительность зависит от плотности и высоты подачи пенобетонной смеси.